慕尼黑2015年12月8日電 /美通社/ --
MESSRING在巴西和羅馬尼亞建設了兩個新的Takata台車測試工廠。這個乘客保護系統國際原始設備製造商委託製造了兩款採用大量的數據採集系統和照明技術的CIS(小型車碰撞模擬器)。通過CIS，座椅安全帶和安全氣囊等汽車元件可以進行高精度、可重複的結果測試。
（圖片： http://photos.prnewswire.com/prnh/20151119/289365 ）
（圖片： http://photos.prnewswire.com/prnh/20151119/289366 ）
CIS是一款小型模擬器，可以快速安裝，並且提供令人印象深刻的性能數據。 即使採用所有數據採集系統和照明技術，巴西的該系統成本也不到100萬歐元。測試準備工作非常簡單：所有子系統可以同時與測試台相連。高程度的自動化和液壓效率保證了較少時間內能夠進行更多次測試。
在羅馬尼亞的Takata，CIS通過一年數千次的標準化測試(COP測試)，在確保高產品質量方面發揮了重要作用。巴西的Takata工廠還專注於安全氣囊的開發測試。
為了獲取約束系統有效性，並且使用相關信息提供乘客保護，MESSRING將其M=BUS數據採集系統集成進CIS系統技術。在巴西，M=BUS InDummy數據採集系統也被集成在內。這項技術的主要優勢在於:每種測試可以使用相同的虛擬結構。
為了將安裝在台車上的所有技術與外部相連，MESSRING開發了一個接口盒。眾多車載系統均可連接接口盒，並且統一與外部相連。
在巴西，MESSRING還安裝了20個 M=LIGHT LED泛光燈。這些燈不僅亮度高，而且在節能和使用壽命方面擁有顯著優勢。
為了同步所有技術，MESSRING設計的所有系統均可以通過一個用戶界面操作和控制。
——交叉參考：相關圖片可通過AP Images (http://www.apimages.com)和 http://www.presseportal.de/nr/109008/獲取。
網址： http://www.messring.de
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